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3d打印快速原型部件

当客户只需要少数几个部件并预期将来的设计更改时，最好使用快速原型. 只要几个小时，我们就能把你的 CAD数据转换成原型模式，以便在适合性、形式或功能测试中使用.

自1994年以来，巴伦工业一直在生产3D打印技术的RP铸件. 今天，我们可以从先进SLA中使用的大多数3D打印材料生产熔模铸件, FDM和SLS设备. 这个过程在几个小时内产生高质量和复杂的精密铸造图案.

最新信誉赌城下注快速成型工艺使用分层建模技术，在树脂或蜡中创建建议的熔模铸造组件的精确模型或图案. 然后，该模型可以按原样使用或在各种合金中按所需规格铸造，而无需额外的工具费用.

Barron经常被要求与客户一起参与前期设计，以确保可制造性和最低成本的设计，同时保持关键的加工公差.

Barron使用Plex®制造企业资源规划(ERP)软件来消除错误并加快快速原型制作过程. 我们的专业工程师监控整个过程，并根据实时数据做出明智的决策. 为了确保每个原型铸件的精度，他们采用以下四步工艺:

将数学数据或三维模型(3D)转换为实体模型铸造文件并运行凝固建模.

通过3D打印机构建和固化快速原型图案(项目)或立体光刻(SLA)技术.

检查快速原型图案，确保其符合表面光洁度和尺寸规格.

制造并交付功能性熔模铸造快速样机进行验证.

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